Jakie są funkcje pomocy gazowej w procesie cięcia maszyny do cięcia laserowego CNC?

W CNC Laser Cutting Machines , Zastosowanie gazów asystenta jest integralną częścią osiągnięcia precyzyjnych, wydajnych i wysokiej jakości cięć. Różne rodzaje gazów są stosowane w zależności od przetwarzanego materiału i pożądanego wyniku. Poniżej znajdują się kluczowe funkcje pomocy gazowej w procesie cięcia laserowego:

Zwiększenie wydajności cięcia
Pomoc gazów poprawia prędkość i wydajność cięcia, optymalizując interakcję między wiązką laserową a materiałem. Na przykład:

Tlen: reaguje egzotermicznie z metaliami takimi jak stal Mild, generując dodatkowe ciepło, które przyspiesza proces cięcia.
Azot: działa jak gaz obojętny, aby zapobiec utlenianiu, utrzymując stabilne środowisko cięcia materiałów takich jak stal nierdzewna.
Poprawa jakości cięcia
Pomoc gazy odgrywają kluczową rolę w osiąganiu czystych, gładkich krawędzi i zmniejszaniu niedoskonałości:

Wyrzucenie materiału: gaz wysokociśnieniowy usuwa stopiony materiał i resztki (droski) z KERF, zapobiegając ponownej solidyfikacji wzdłuż krawędzi.
Wykończenie krawędzi: azot, jako gaz obojętny, pomaga wytwarzać krawędzie wolne od utleniania, co jest szczególnie kluczowe dla zastosowań wymagających wysokiej jakości estetycznej lub funkcjonalnej.
Chłodzenie materiału i zapobieganie uszkodzeniu cieplnym
Przepływ gazu pomaga w zarządzaniu rozkładem ciepła podczas cięcia, zmniejszając ryzyko:

Deformacja termiczna: rozpraszając ciepło, gaz pomocy minimalizuje wypaczenie lub zniekształcenie materiału.
Spalanie krawędzi: Tlen lub inne gazy można regulować, aby uniknąć nadmiernego spalania lub znaków cieplnych, zachowując integralność materiału.
Ochrona komponentów optycznych
Strumień gazu zapobiega dymowi, oparowi i rozpryskom generowanym podczas procesu cięcia do osiągania wrażliwych komponentów optycznych, takich jak soczewki lub lusterka. Zmniejsza to prawdopodobieństwo zanieczyszczenia i przedłuża żywotność tych komponentów.

Umożliwianie przeszywania i penetracji materiału
Podczas początkowej fazy przebijania pomocy gazów pomaga szybkie usuwanie stopionego materiału, zapewniając, że wiązka laserowa penetruje czysto i wydajnie. Jest to szczególnie korzystne podczas cięcia grubszych materiałów.

Zwiększenie precyzji w drobnych szczegółach
W przypadku skomplikowanych wzorów i drobnych cięć pomocy gazów upewnia się, że stopiony materiał nie jest zasłonięty ani nie zakłóca precyzji wiązki laserowej, co powoduje ostre i dokładne detale.

Dostosowywanie potrzeb specyficznych dla materiałów
Różne gazy służą konkretnym celom w zależności od materiału:

Tlen: powszechnie stosowany do cięcia stali mildowej ze względu na jego zdolność do reagowania z materiałem i poprawy prędkości cięcia.
Azot: Preferowany dla stali nierdzewnej, aluminium i metali nieżelaznych, aby zapobiec utlenianiu i wytwarzania beztopowych, czystych krawędzi.
Powietrze: opłacalna alternatywa dla ogólnych zastosowań, odpowiednia do cięcia cienkich arkuszy, w których wysokiej jakości wykończenie krawędzi nie jest krytyczne.

Wspieranie bezpieczeństwa i kontroli środowiska
Zastosowanie gazów asystentach pomaga również w zarządzaniu niebezpiecznymi oparami lub produktami ubocznymi generowanymi podczas cięcia, przyczyniając się do bezpieczniejszego środowiska pracy i zmniejszając ryzyko narażenia operatora na szkodliwe substancje.

Gazy pomocy są niezbędne w maszynach do cięcia laserowego CNC, ponieważ poprawiają prędkość cięcia, poprawiają jakość krawędzi, zarządzają dystrybucją ciepła i chronią sprzęt. Wybór gazu i jego ciśnienia należy dostosować do materiału i pożądane wyniki, zapewniając optymalną wydajność i wydajność dla różnych zastosowań cięcia.